PI550电流矢量逆变器是用来做什么的？

PI550 用于控制要求严苛的工业应用中的交流电机，这些应用需要稳定的速度、扭矩和过程控制。典型应用包括泵、风机、压缩机、输送机、纺织机械、水处理系统和生产设备。

电流矢量逆变器和标准变频器有什么区别？

标准的变频器通过改变输出频率和电压来控制电机转速。电流矢量变频器则通过更精确地控制电流和转矩特性，提供更高级的电机控制，从而提高电机在负载变化条件下的响应速度和稳定性。

PI550是否支持无传感器矢量控制？

是的。PI550 支持无编码器反馈的矢量控制和 V/F 控制。这使其适用于许多需要提高速度和扭矩控制精度但又不想安装电机编码器的工业电机应用。

PI550 可以用于水泵和风扇控制吗？

是的。PI550 内置 PID 控制功能，适用于压力、流量和通风控制应用。这对于水泵、风机、水处理系统和暖通空调相关设备非常有用。

PI550 是否包含 RS485 通信功能？

是的。内置的RS485通信功能使逆变器能够集成到需要远程监控、控制或自动化的控制系统中。

包含哪些保护功能？

PI550 包含逆变器保护功能，可防止过压、欠压、过流、过载、过热、通信故障、外部故障和接地短路等情况。

PI550 是否适用于重工业应用？

是的。PI550 的定位比紧凑型通用驱动器更适用于要求更高的工业机械和过程应用。它更适合对扭矩响应、负载变化和连续运行有较高要求的应用。

PXe-PI550 高性能电流矢量逆变器

PX Electronics PI550 高性能电流矢量逆变器可为要求严苛的工业机械、过程设备和自动化系统提供精确的电机控制。PI550 系列采用 DSP 控制和电流矢量技术，可为负载特性、响应时间和可靠性至关重要的应用提供稳定的速度和转矩控制。

PI550 具有 V/F 控制、无传感器矢量控制、内置 PID、RS485 通信和灵活的输入/输出选项，适用于泵、风机、压缩机、输送机、纺织机械、电缆生产、水处理和重型工业设备。

工业电机控制技术亮点：

电流矢量控制
专为精确控制电机电压和电流而设计，可在严苛的机械应用中提供稳定的速度和扭矩性能。

基于DSP的控制平台
采用 DSP 内核控制器，可在各种负载条件下实现快速响应、可靠运行和一致的控制行为。

V/F 和无传感器矢量控制
支持无编码器反馈的 V/F 控制和矢量控制，使该驱动器适用于各种标准工业电机。

强劲的低速扭矩性能
PI550 规格表列出了 G 型电机在无传感器矢量控制下 0.5 Hz 时 150% 的启动扭矩，使其适用于对启动扭矩的控制要求较高的应用。

内置PID控制
支持泵、风机、压力、流量和通用自动化系统的闭环过程控制。

灵活的控制和通信
支持键盘操作、终端控制和串行通信，内置 RS485，可实现更广泛的系统集成。

集成逆变器保护
包括过压、欠压、过流、过载、过热、通信错误、外部故障和对地短路等保护功能。

产品信息

PXe-PI550系列变频器专为在复杂严苛的工业环境中实现高性能电机矢量控制而设计。其先进的DSP核心控制器和专有的矢量控制算法，使其成为在严苛条件下对精度、稳定性和耐用性有严格要求的应用的理想之选。

这款功能强大的逆变器非常适合用于：

冶金和钢铁加工

为轧机、熔炉和切割系统提供稳定的扭矩和速度控制。

石油和化学工业

确保在爆炸性或高温环境中可靠运行。

纺织机械

为纺纱、织造设备提供精确的张力和速度调节。

发电和能源系统

支持热能和可再生能源工厂的辅助系统和能源效率。

水处理和泵站

为泵和曝气系统提供强大的控制。

电缆电线制造

保持对挤压和卷绕操作的高速、精确控制。

光伏系统

高效管理电机驱动的跟踪系统和冷却设备。

从重型加工到精密制造，PXe-PI550 为广泛的工业自动化需求提供了灵活、高性能的解决方案。

技术规格
电源输入	额定电压		交流单相 220V(-15%)~240V(+10%) / 交流三相 220V(-15%)~240V(+10%) / 交流三相 380V(-15%)~440V(+10%) / 交流三相 480V(-10%)~480V(+10%)
	输入频率		50Hz / 60Hz
	允许波动	连续电压波动：±10%	电压不平衡率小于3%
		输入频率波动：±5%	失真率符合IEC61800-2标准
控制系统	控制系统		基于DSP的高性能矢量控制逆变器
	控制方法		V/F控制、无PG矢量控制
	自动扭矩增强功能		在V/F控制模式下实现低频（1Hz）和大输出转矩控制
	加/减速控制		直线模式或S形曲线模式。四种时间模式可选，时间范围为0.0至6500.0秒。
	V/F 曲线模式		线性、平方根/m次方、自定义V/F曲线
	过载能力		G型：额定电流150% - 1分钟，额定电流180% - 2秒 F型：额定电流120% - 1分钟，额定电流150% - 2秒
	最大频率		1. 矢量控制：0 至 300Hz；2. V/F 控制：0 至 3200Hz
	载频		0.5～16kHz；根据负载特性自动调整载波频率
	输入频率分辨率		数字设置：0.01Hz 最小模拟量：最大频率 0.025%
	起动扭矩		G型机器：0.5Hz/150%（无PG矢量控制） F型机器：0.5Hz/100%（无PG日常控制）
	速度范围		1:100（不含PG载体控制）
	稳定速度精度		无PG矢量控制：≤0.5%（额定同步转速）
	扭矩响应		≤20ms（无PG矢量控制）
	扭矩增强		自动扭矩提升；手动扭矩提升（0.1% 至 30.0%）
	直流制动		直流制动频率：0.0Hz 至最大频率制动时间：0.0 至 100.0 秒制动电流值：0.0~100.0秒
	慢跑控制		点动频率范围：0.00Hz 至最大频率慢跑加速/减速时间：0.0秒-6500.0秒
	内置PID		易于实现过程控制的闭环控制系统。
	自动电压调节（AVR）		当电网电压变化时，自动保持恒定的输出电压
个性化功能	上电后外围设备自检		通电后，外围设备将执行安全测试，例如接地测试和短路测试。
	公共直流母线功能		多个逆变器可以使用公共直流母线。
	快速限流		限流算法用于降低逆变器的过流概率，提高设备的整体抗干扰能力。
	时序控制		定时控制功能：时间设置范围（0 小时至 6500 小时）。
运行	输入信号	DI1 输入端子	6 个数字输入端子，DI5 可输入高速脉冲信号（0~100kHz 方波）
		AI1 模拟输入	1个模拟量AI1输入端子，可选择0～10V或0～20mA输入
		多速	最多可设置 16 种速度（可通过多功能终端或程序运行）
		紧急停止	中断控制器输出
		故障复位	当保护功能激活时，可以自动或手动复位故障状态
		PID反馈信号	包括直流电（0至10V）、直流电（0至20mA）
	输出信号	输出端子	1个集电极输出端子SPA；1个继电器输出端子；1个DA1模拟量输出端子
		SPA/继电器输出	每个端口有 40 个可选信号，继电器触点容量：常开触点 5A/AC 250V；1A/DC 30V
		DA1 模拟输出	1路模拟输出，可选择16种信号，例如频率、电流、电压等输出信号范围（0至10V/0至20mA）。
	运行命令通道		三种通道：操作面板、控制端子、串行通讯口，可通过多种方式切换。
	运行函数		限制频率、跳跃频率、频率补偿、自整定、PID控制
	频率源		共有9种频率源：数字信号、模拟电压信号、多速信号和串口信号。它们可以通过多种方式进行切换。
保护功能	逆变器保护		过压保护、欠压保护、过流保护、过载保护、过热保护（可选）、外部故障保护、通信错误保护、PID反馈信号异常保护、PG故障保护和对地短路保护。
展示	LED显示屏键盘	运行信息	监测对象包括：运行频率、设定频率、母线电压、输出电压、输出电流、输出功率、输出转矩、输入端状态、输出端状态、模拟量AI1值、电机实际运行速度、PID设定值百分比、PID反馈值百分比
		错误信息	最多可保存三条故障信息，可查询故障发生时的时间、类型、电压、电流、频率、工作状态
	按键锁定和功能选择		键盘可以部分或完全锁定，并且可以定义某些按键的功能范围以防止误用。
	IGBT温度		显示当前IGBT温度
外场通讯	RS485		内置RS485
环境	环境温度		-10°C~40°C（温度在40°C至50°C时，请降低额定功率使用）
	储藏温度		-20°C至65℃，
	环境湿度		相对湿度低于90%，无冷凝水
	振动		低于5.9米/秒²(=0.6g)
	应用程序网站		室内，无阳光照射，无腐蚀性物质、爆炸性气体、水蒸气、灰尘、易燃气体、油、雾、盐等。
	低气压		1000m以下无需降级使用，1m以上每上升100m降级1000%，3000m以上请勿使用
	IP等级		IP20
产品标准	产品符合安全标准		IEC61800-5-1：2007
	产品符合EMC标准		IEC61800-3：2005
	冷却方式		强制风冷